Kalcinirani kaolin

Kalcinirani kaolin

Kalcinirani kaolin ključna je sirovina za keramičku glazuru, široko se primjenjuje za djelomičnu zamjenu sirovog kaolina. Učinkovito smanjuje skupljanje glazure, stabilizira klizanje glazure, opskrbljuje glinicom i silicijevim dioksidom, prilagođava toplinsko širenje i poboljšava bjelinu glazure. Tipično doziranje: 3–10 % težine. Uobičajeni omjer miješanja sirovog kaolina i kalciniranog kaolina kreće se od 1:1 do 1:3. Karakterizira ga malo skupljanje, visoka bjelina i ne-plastičnost. Pomaže eliminirati nedostatke glazure, uključujući pucanje, puzanje i pukotine, i optimizira usklađivanje tjelesne-glazure za visoko-glinene glazure, tanke glazure i glazure na visokim-temperaturama.
Pošaljite upit
Opis

Kalcinirani kaolin ima pet osnovnih funkcija u keramičkim glazurama: smanjenje skupljanja, stabilizacija klizanja glazure, opskrba glinicom i silicijevim dioksidom, podešavanje toplinske ekspanzije i povećanje bjeline.

Uglavnom se koristi za djelomičnu zamjenu sirovog kaolina. Uobičajeno doziranje kreće se od 3-10 tež.%. Uobičajeni omjer miješanja sirovog i kalciniranog kaolina je 1:1 do 1:3.

 

1. Osnovna svojstva

 
01

Kalcinirani kaolin je bezvodni aluminosilikat proizveden zagrijavanjem sirovog kaolina na 600-1000 stupnjeva kako bi se uklonila kristalna voda.

Kemijski sastav: Al₂O₃ 35%–40%, SiO₂ 50%–55%, gubitak žarenjem (LOI)<1%.

 

Strukturne značajke: rekonstruirana kristalna struktura, ne-plastična, nisko skupljanje, visoka bjelina, slaba sposobnost suspenzije.

raw kaolin replacement

 

 

 

2. Osnovne funkcije u glazurama

 

 

2.1 Smanjite skupljanje uslijed sušenja i pečenja kako biste spriječili pucanje i puzanje

Raw kaolin has high shrinkage (>15%). Kada njegov udio premašuje 15%, često dolazi do oštećenja glazure kao što su suho pucanje, puzanje i raslojavanje. Kalcinirani kaolin pokazuje gotovo nulto skupljanje. Djelomična zamjena sirovog kaolina može uvelike smanjiti ukupno skupljanje slojeva glazure. Posebno je prikladan za visoko{6}}glinene glazure, tanke glazure i visoko{7}}temperaturne glazure.

 
 

2.2 Stabilizirati reologiju klizanja glazure; uravnotežite suspenziju i protočnost

Sirovi kaolin osigurava suspenziju i tiksotropiju. Međutim, prekomjerna količina sirovog kaolina čini glazuru pretjerano viskoznom, teškom za nanošenje i sklonom aglomeraciji. Kalcinirani kaolin nema sposobnost suspendiranja, ali pomaže podebljati klizanje, spriječiti taloženje i poboljšati izravnavanje. Pomiješan s malom količinom sirovog kaolina, postiže i stabilno klizanje i dobru obradivost.

 
 

2.3 Opskrba glinicom i silicijevim dioksidom; prilagoditi tvrdoću glazure, vatrostalnost i sjaj

Kao glavni izvor glinice, povisuje temperaturu taljenja glazure, visoko-temperaturnu viskoznost, površinsku tvrdoću, otpornost na trošenje i kemijsku postojanost. Pravilno dodavanje posvjetljuje bjelinu, poboljšava prozirnost i potiče ravnomjerno razvijanje boje.

 
 

2.4 Podesite koeficijent toplinske ekspanzije kako biste poboljšali-glazuru

Smanjuje koeficijent toplinskog širenja glazura i smanjuje pukotine, idealno za glazure na niskim-temperaturama i keramička tijela s visokim toplinskim širenjem. Može djelomično zamijeniti kvarcni ili aluminijev prah, izbjegavajući devitrifikaciju glazure i gubitak sjaja uzrokovan predoziranjem pojedinačne sirovine.

 

 

3. Metode primjene i načela formulacije

3.1 Metoda zamjene (najčešća)

Omjer zamjene: sirovi kaolin supstituiran kalciniranim kaolinom u omjeru mase 1:0,8 ~ 1:1. Preporučena kombinacija formule: 5%–10% sirovog kaolina za suspenziju; 3%–10% kalciniranog kaolina za kontrolu skupljanja. Primjer: Izvorna formula s 20% sirovog kaolina → revidirana na 8% sirovog kaolina + 10% kalciniranog kaolina. Ukupni sadržaj gline 18%, skupljanje se značajno smanjuje.

3.2 Metoda izravnog zbrajanja

Kada je sadržaj sirovog kaolina u glazuri manji ili jednak 10%, izravno dodajte 3%–8% kalciniranog kaolina za povećanje tvrdoće, bjeline i stabilnosti glazure.

ceramic glaze raw material

 

4. Isprani kaolin naspram kalciniranog kaolina za keramičke glazure: Kako razlikovati i odabrati

 

Često pitanje kupaca:

Kako razlikovati isprani kaolin od kalciniranog?

Evo našeg praktičnog objašnjenja: u slipovima za keramičku glazuru isprani kaolin uglavnom djeluje kao sredstvo za suspendiranje. Njegova pločasta struktura čestica podržava druge praškaste sirovine i sprječava taloženje, osiguravajući homogeno klizanje glazure. Također pruža dobro prianjanje tijekom nanošenja glazure za jednostavno rukovanje.

 

Kalcinirani kaolin je drugačiji. Nakon visoko{1}}temperaturnog kalciniranja, njegova kristalna struktura se transformira. Ima slabu sposobnost suspenzije, ali dobiva vrhunsku bjelinu i čistoću. To je idealan izbor za povećanje bjeline površine glazure i maskiranje diskoloracije keramičkih tijela.

 

Osnovno pravilo za formulaciju glazure je jednostavno: odaberite isprani kaolin kada vam je potrebna stabilna suspenzija glazure; odaberite kalcinirani kaolin za čistu, svijetlu površinu glazure.

 

Naš-kalcinirani kaolin na zalihama ima bjelinu iznad 90, prikladan za izbjeljivanje i povećanje jasnoće glazure, uz dosljednu dugoročnu-oskrbu.

 

Isprani kaolin za suspenziju; kalcinirani kaolin za bjelinu. Pravilan odabir štedi pokušaje i pogreške u receptima za glazuru.

 

 

Naziv proizvoda SiO₂ Al₂O3 CaO MgO K₂O Na₂O Fe₂O₃ TiO₂ B₂O₃ ZnO BaO SrO P₂O₅ LOI
Kalcinirani kaolin 51.81 46.25 0.09 0.08 0.08 0.02 0.23 0.93 N.D. N.D. N.D. N.D. N.D. 0.22

Popularni tagovi: kalcinirani kaolin, proizvođači, dobavljači, tvornica kalciniranog kaolina u Kini, Kalcinirani talk u prahu, kalcinirani talk u prahu za keramiku, Kalcinirani talk keramičke kvalitete, mineralne sirovine, Natrijev kalijev aluminijev silikat, Talk za električne porculanske izolatore

Pošaljite upit
Pošaljite upit